SJ5700S-PR标准型粗糙度轮廓仪

1. 支持多种精准测量模式，含起点终点固定、当前位置定长扫描、多区域分段扫描，可兼容多样规格、不同结构工件，可实现跳过功能以规避非测量区域干扰。

2. 支持测量完成后，自动控制仪器摆杆、Z轴、X轴等回退，便于批量工件取放，提升检测连续性。

3. CNC 模板支持导出和导入、另存为、修改模板，多台仪器可快速直接调用同一模板。

4. 高匹配率CNC批量测量，支持测量完成后，PDF检测报告自动打开、导出、打印，并输出NG状态告警，高效适配批量生产检测场景。

5. 创建坐标：直线、两点等工件坐标系，支持设置原点、坐标系旋转。

6. 量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取最低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。

7. 构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。

8. 可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。

9. 形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、轮廓度等形位公差评定。

10. 快速工具：滚珠丝杆、螺牙交点、齿条分析、粗糙度计算、凸度、X镜像、半径误差、指定角度去圆度、坐标标注、两线交点、两线夹角、台阶高、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。

11. 具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。

12. 支持公差批量设置、合格判定。

13. 支持.cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。

14. 支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。

15. 支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。

16. 支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。

17. 将所有测量记录进行集中式管理。

18. 按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。

19. 可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。

20. 可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf、dxf 文件。

21. 支持CNC批量实时输出至excel 模版，可定制模版。

22. 输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。

23.可以输出客户定义格式的Q-DAS文件。

粗糙度功能

1. 可依据不同标准JJF /ISO/GB/T等，推荐取样长度、评定长度，进行自动评价粗糙度。

2. 表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。

3. 支持轮廓距离分析：点与点的水平距离、垂直距离、直线距离。 

4. 将所有测量记录进行集中式管理。

5. 按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。

6. 可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。

7. 可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf 文件。

8. 可对一条记录中的重复性测试进行统计，包含最大值、最小值、平均值。

9. 输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。

 三、应用案例