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SJ5900-100光学型轮廓仪 |
SJ5900-200光学型轮廓仪 |
SJ5900-300光学型轮廓仪 |
广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，可分析出非球面参数、多种粗糙度参数、微观轮廓度参数。是大曲面测量（光学镜片、光学精密模具、轴承、人工关节、齿轮、叶片）领域精细粗糙度测量的利器。
1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于3nm。
2.高稳定性的隔震系统，自带隔震气浮系统，外界的噪声及其他气流通过仪器的玻璃罩进行了隔离，能确保高精度高稳定度的测量特殊的光学元器件表面轮廓及粗糙度参数。
3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。
4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。
5.专用标定器能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。
1.超智能的非球面光学软件分析系统，专业定制的非球面测量软件系统，非球面全参数都能测量。
2.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。
3.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量。
对于复杂的工件，可以指定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。
4.CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。
5.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。
6.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。
1.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。
2.智能微测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，可满足不同工件表面测量要求，特别是光学镜片。
3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。
4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。
5.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。
6.电动Y轴台，可实现单独Y轴、XY轴组合自动找拐点，减少人工找拐点带来的误差。
1. 非球面基本参数输入功能：凸凹形状、R-顶点半径、K-圆锥常数，多次项常数:A1、A2…A40等；参数文件的快速查找、导出和导入.design；
2. 非球面参数测量评定：微观轮廓参数Pt、Pa、Fig；倾角参数Smn、Smx；水平轴线夹角Tilt；光轴与轮廓的距离参数Xp、Xv、Xt；均方根粗糙度参数RMS；斜率参数Slpe mx、Slpe mx(x)、Slpe rms、Slpe ave；非球面轮廓矢高Rise；勾选优化半径后计算顶点半径误差参数Radius Err、表面不规则度Pvi和均方根不规则度RMSi等；
3. 非球面参数计算处理：支持滤波、摆正、尖峰去噪、删除跳点、去除带宽；
4. 选配非球面功能：逆推系数。
5. 选配非球面功能：刀偏补偿计算X_Offset。
6. 选配衍射非球面计算，支持Zemax、Codev 和 Physic3 种格式方程,支持design文件的导出导出实现快捷参数输入；
7. 选配衍射面参数测量评定：计算台阶结果和优化半径后台阶结果，光圈参数N/ΔN。
8. 支持测量完成后自动控制仪器，包括设置摆杆、Z轴、X轴等，方便批量测量过程放置工件。
9. 表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。
10. 支持轮廓分析功能：创建坐标、量测工具、构建特征、可测几何量、形位公差等功能。
11. 具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。
12.具备多数据对比功能，可计算Pv，R.M.S结果。
1. 将所有测量记录进行集中式管理。
2. 按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。
3. 可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。
数据输出功能
1. 可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt 、prf、MOD、dxf 文件。
2. 支持轮廓CNC批量实时输出至excel 模版，可定制模版。
3. 输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。
4. 可以输出客户定义格式的Q-DAS文件。
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